Введение продукта
Наша высокая-эффективностьмашина для производства рулонов стального поларазработан для точного изготовления прочных композитных напольных покрытий для коммерческого и промышленного строительства. Это автоматизированное оборудование преобразует рулоны оцинкованной стали в конструктивные элементы, оптимизированные для армирования бетонных плит.машина для производства рулонов стального поласочетает в себе усовершенствованное управление ПЛК и ролики из закаленной стали, что обеспечивает стабильное качество и максимальную эффективность производства при выполнении проектов много-этажных зданий.
Технические характеристики
|
Параметр |
Подробности |
|
Сырье |
Оцинкованная сталь, PPGI, рулоны из нержавеющей стали |
|
Толщина материала |
0,8-1,2 мм (настраивается до 1,5 мм) |
|
Скорость производства |
0-18 м/мин (регулируется с помощью регулятора частоты) |
|
Общая мощность |
7кВт |
|
Источник питания |
380 В, 3 фазы, 50 Гц (настраиваемый) |
|
Размеры машины |
6000×1200×1400 мм |
|
Вес машины |
4000 кг |
Функции
Интегрированный шестиэтапный-этапный процесс
Размотка, подача, выравнивание, тиснение, профилирование и резка-по-длине- — вся линия работает плавно синхронно, обрабатывая материал в едином непрерывном потоке и полностью исключая необходимость ручной передачи между этапами.
01
Высокоточный-профиль
Формирующие ролики проходят прецизионную-шлифовку с использованием технологии ЧПУ, что обеспечивает абсолютную однородность-поперечного сечения готового изделия; Погрешности в размерах поперечного- сечения контролируются в пределах менее или равных 0,3 мм, а допуски-по-длине строго выдерживаются на уровне ±1,5 мм.
02
Гибкая смена нескольких-спецификаций
Один комплект инструментов подходит для настила пола любой ширины,-включая 688 мм, 750 мм и 915 мм-, что позволяет полностью изменить спецификацию всего за 15 минут благодаря регулируемой конструкции роликов.
03
Гидравлическая летающая пила для резки
Использует линейную систему летучей пилы с трекингом для получения чистых распилов-без заусенцев с допуском по длине всего ±1,5 мм; Операции резки-по-длине выполняются без остановки машины, что сводит к минимуму отходы материала.
04
Тяжелая-долговечность
Рама машины представляет собой полностью сварную конструкцию, прошедшую-закалку для снятия напряжений; Формующие ролики из стали 45# имеют утолщенное твердое хромирование, обеспечивающее повышенную твердость поверхности, что исключает значительный износ или деградацию даже после пяти лет работы с высокой-интенсивностью.
05
Сценарии применения
Много-Многоэтажные здания
Создает композитные перекрытия для жилых и коммерческих высотных-высотных зданий.
01
Промышленные объекты
Производит стальные настилы для полов для заводов, складов и логистических центров.
02
Коммерческие структуры
Производит компоненты полов для торговых центров, офисных зданий и отелей.
03
Парковка Гаражи
Создает прочные системы полов для многоуровневых парковок.
04
Инфраструктурные проекты
Обеспечивает настил пола для транзитных узлов, стадионов и конференц-центров.
05
Преимущества
1–2 оператора, готовые-к-выполнению: Благодаря полностью автоматизированной производственной линии система требует всего 1–2 операторов в смену,-что исключает примерно 65 % ручного труда, обычно необходимого для традиционных операций.
Непрерывное производство со скоростью 18 м/мин: Способен работать непрерывно 24-часа со скоростью линии до 18 метров в минуту; Производительность за одну смену достаточна для полного удовлетворения производственных потребностей проектов среднего масштаба.
Быстрая смена за 15 минут: Переключение между спецификациями продукта занимает всего 15 минут, что позволяет-настраивать-на лету ширину листа и поддерживает оперативное формирование индивидуальных тисненых рисунков.
Высокая жесткость, низкое напряжение: Настил пола отличается исключительной стабильностью высоты и угла наклона волн, обеспечивая превосходную прочность сцепления с бетоном и надежно удовлетворяя требованиям предельной-несущей нагрузки, предъявляемой к системам композитных полов.
Сверх-низкое энергопотребление (7 кВт): Вся машина потребляет в общей сложности всего 7 кВт мощности; сохраняя при этом высокую производительность, он значительно минимизирует долгосрочные-затраты на электроэнергию, связанные с непрерывной работой.
Техническое обслуживание и запасные части
Ежедневный осмотр: Очистите поверхности роликов, нанесите смазку (через 16 точек смазки) и проверьте уровень гидравлического масла и дренаж пневматической системы в начале каждой смены.
Периодическое техническое обслуживание: Ежемесячные задачи включают затяжку болтов рамы и измерение износа роликов; фильтрующие элементы гидравлического масла следует заменять каждые шесть месяцев; Летающие пилы следует затачивать ежегодно.
Циклы замены расходных деталей:Летучие пильные полотна-приблизительно от 800 000 до 1,2 миллиона разрезов (можно перезаточить 5–8 раз); формовочные валки – 3–5 лет или 2 млн метров (можно перетачивать 2–3 раза); подшипники – 2–3 года.
Рекомендуемый перечень запасных частей:При первоначальной покупке рекомендуется иметь в наличии 1 комплект летучих пильных полотен, 2 гидравлических фильтрующих элемента, 4 комплекта подшипников, 1 комплект уплотнений, 4 прижимных ролика и 2 метра цепи; этот запас составляет примерно 5–8% от общей стоимости оборудования.
Удаленное обслуживание:Доступен дополнительный модуль сбора данных, позволяющий инженерам удаленно отслеживать рабочие параметры и журналы аварийных сигналов, тем самым обеспечивая-управляемое онлайн-устранение большинства технических неисправностей.
Часто задаваемые вопросы
В1: Какие типы стальных профилей настила пола может производить эта машина?
О: Наша машина может производить различные профили стальных настилов пола, включая ширину 688 мм, 750 мм и 915 мм, с толщиной материала от 0,8 мм до 1,5 мм, которые можно настроить в соответствии с требованиями вашего конкретного проекта.
В2: Сколько времени занимает переключение между колодами разных размеров?
О: С нашей системой электрической регулировки вы можете переключаться между деками разных размеров примерно за 15-20 минут без замены каких-либо компонентов инструмента.
В3: Каков ожидаемый срок службы профилегибочной машины для производства настила стального пола?
Ответ: При правильном обслуживании наши профилегибочные машины имеют средний срок службы 8-12 лет. На ключевые компоненты предоставляется гарантия сроком на 1 год, и мы предоставляем пожизненную техническую поддержку.
горячая этикетка : Профилегибочная машина для производства настила стального пола, Китайские машины для производства профилей для настила стального пола, производители, поставщики, завод, Станок для профилирования композитных напольных покрытий, Станок для профилирования напольных покрытий, станок для производства металлических стеновых панелей, станок для профилирования металлических стеновых панелей, Станок для профилирования стальных настилов пола, Станок для профилирования стеновых панелей